Инновационный метод восстановления FRP силой мышления

Aliancys в своей последней брошюре о клиентах предлагает способ вызова сосуществования (совместной обработки), вариант переработки для армированных стекловолокном термореактивных композитов.
Совместная переработка композитных материалов перерабатывается как сырье и энергия для производства цемента, заменяя минеральные ресурсы (переработка материалов) и окаменелости, такие как уголь, нефть и погода (утилизация энергии). В этом процессе совместная обработка используемых композитов заменяется шлифовальными материалами.
В процессе стеклопластиковые термореактивные композитные детали из процесса производства деталей или окончания срока службы разрезаются на мелкие кусочки. Полученный шлифовальный материал можно комбинировать с другими сырьевыми материалами во входной поток. Было доказано, что прочность связующих материалов из стекловолоконных композиционных материалов в цементной печи благодаря рециркуляции сопутствующей обработки является очень эффективной с точки зрения затрат.
«Мы считаем, что утилизация должна быть важным фактором при разработке новых композитных деталей», - сказал Фонс Харберс, директор по маркетингу рынка и продаж. «Мы полагаем, что это создаст благоприятные условия для промышленного развития в растущей рыночной активности шлифовки композитных материалов в цемент».
В соответствии с силой введения, в процессе шлифовальный материал из стекловолокна в весе сырья можно использовать до 75% уровня. Этот процесс вносит существенный вклад в сокращение экологического следа и выбросов CO2.
Ли Лян сказал, что две европейские компании активно используют этот процесс для крупномасштабной обработки композитных деталей, армированных стекловолокном, в шлифовальный мусор. Компания Neowa в Германии не на заводе собирает детали из пшеницы Германии, смешанные смешанные материалы и переработанные материалы, а также пластмассы и макулатура. Компания будет производить смесь, поставляемую на соседние заводы HOLCIM. 2016, компания Lanmour Demacq International по переработке вторсырья начала собирать составные детали из различных источников в ЛВС и Бельгии. Компания планирует расширить свою масштабность в 2017 году и будет использовать подход производства цемента в качестве основного выхода.